Accompagnement dans la modernisation des outils ERP et de planification

Aigle International SA, entreprise leader dans l’industrie des vêtements et accessoires outdoor, fait face à une concurrence forte sur ses produits et en particulier sur le marché Asiatique.

Pour renforcer sa position de leader et continuer à proposer des produits innovants au bon moment, elle doit collaborer efficacement avec ses partenaires et fournisseurs en contrôlant les délais de développement de la collection.

Pour répondre à ces enjeux d’excellence opérationnelle, Aigle International SA a choisi de mettre en place le PLM – Yunique PLM de Gerber pour supporter son processus de développement de la collection et de collaboration fournisseurs.

Contexte

Missions

Dans le cadre de son activité, Aigle international SA souhaite optimiser sa gestion de production en renforçant la fiabilité de ses outils de planification, ce qui permettra d’améliorer ses efficiences, sa productivité, l’optimisation du placement de son personnel, et d’avoir une vision sur les encours.

L’objectif était de :

accompagner les équipes dans le choix, la conception, et le déploiement d’une solution de planification et de suivi de la production, basé sur un logiciel spécifique, qui répond aux objectifs majeurs et opérationnels d’Aigle International SA.
définir le cahier des charges, qui formalise l’ensemble des éléments du projet de mise en place du plan directeur de production (PDP) et du plan de charge (PDC) du site de production historique.

Dans le cadre de notre mission d’accompagnement dans la modernisation des outils ERP et de planification, nous avons entrepris les actions suivantes chez notre client :

Proposer un outil simple, convivial et fiable permettant de piloter le site de production et ses ateliers afin d’atteindre les objectifs de production : efficiences des ateliers et du site, délais de fabrication, etc.
Retraduire les programmes de planification issus de la Supply Chain Industrielle (SCI) en programmes de planification de tous les ateliers de manière fiable en optimisant les charges par rapport au capacitaire de chaque atelier.
Fiabiliser les données de sortie de production : quantités réalisées par rapport aux quantités planifiées, quantités de pointures pour chaque modèles, etc.
Alerter les managers (responsables d’ateliers et la SCI) en cas de retard de fabrication des différents postes par rapport aux prévisionnels de fabrication.

Ces actions ont permis une meilleure performance de l’efficience et un meilleur pilotage de l’atelier de production.

Bénéfices

Le projet de gestion de production permet à Aigle International SA de disposer d’un outil performant, qui va lui permettre :

d’optimiser la fabrication des bottes, d’améliorer la qualité, la productivité et la réactivité du site de production,
de renforcer la satisfaction de ses clients et de valoriser le savoir-faire centenaire de la marque.

Transformez vos connaissances en outils de performances !

N’hésitez pas à prendre contact avec nos experts pour plus d’informations.

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